Cégismertető

Cégprezentáció (pdf)

• A Tamáska Gyula Szerszámkészítő E.V. 1990 óta készít műanyag fröccsöntő szerszámokat, 2010 évig kizárólag a német piacra. 2010 után kezdtük kiterjeszteni a tevékenységünket Magyarországra, ahol nagyobb autóipari beszállító cégek számára készítünk fröccsöntő szerszámokat.
• Mindig többet nyújtunk megrendelőinknek, mint ami általában elvárható.
• 
• Részt veszünk már a projektek előkészítő tárgyalásaiban, előre felhívjuk a megrendelő figyelmét a készítendő műanyag darab esetleges problémáira, és a fröccsöntő szerszámmal történő megvalósítás kockázataira, és közösen alakítjuk ki a funkció és a megvalósíthatóság figyelembe vételével a megfelelő darabkonstrukciót.
• Főleg a bonyolult, fémbetétes szerszámok készítésére specializálódtunk. Mára már megrendeléseink 50%-át magyarországi autóipari beszállító cégektől kapjuk.
• A munkatársak nagy szakmai rutinnal rendelkeznek, és a nyugati piac szigorú elvárásai kifejlesztették a kreatív gondolkodást és munkavégzést. Szerszámkészítő munkatársaink nemcsak a saját szakmájukban látják el a feladatukat, hanem mindegyikük legalább két szerszámgépen dolgozik, nagy rutinnal.
• Cégünk fő erőssége a komplikált szerszámok esetében a kiváló problémamegoldó képesség, a szakmailag nehezen megoldható részletek pontos megtervezése és kidolgozása.

Szerszámkészítés

• Progresszív módon átvállaljuk a megrendelő problémáit, a szerszám kialakításánál mindig figyelembe vesszük a darab funkcióját, és már előre felhívjuk a partnerünk figyelmét a darab esetleges hibáira, vagy a fröccsölés során felléphető problémákra. (pl.: Minden fajta vetemedési problémát analizálni tudunk, a hőtechnikai méretezés a legoptimálisabban megoldás figyelembevételével kerül megtervezésre.)
• A 3D-s és 2D-s tervezést (konstrukciós- és műhelyrajzokat) Solid Edge programmal készítjük. A rajzokat papírformátumban és CD-n vagy DVD-n egyaránt rendelkezésre bocsátjuk.

Szerszámpróba

• A szerszámpróbát a saját műhelyünkben végezzük szinte teljesen új ARBURG Allrounder 270 S és 470 S típusú gépeinken, és a próbadarabokat megküldjük jóváhagyás végett. Ha szükséges, pontos fröccsöntési gyártás technológiát is mellékelünk.
• 

Szerszámkészítés jellemzői

• A legapróbb részletekig igényesen kidolgozott számítógépes terveket, előterveket, hűtési terveket készítünk. A problémásabb részletek esetében több megoldási javaslatot is adunk figyelembe véve a darab funkcióját is. Amennyiben bármilyen probléma merülne fel munka közben, azonnal informáljuk partnerünket. A kézhez kapott munkadarabrajzot például először is gondosan átvizsgáljuk, hogy nincs-e benne esetleg ellentmondás. Felhívjuk vevőink figyelmét az alkalmazandó műanyag, a minta geometria, és az igényelt szerszámkialakítás egymással való ütközéseire (összeférhetetlenségeire) stb.
• 
• Kizárólag üzemszerű termelésben tesztelt, és ilyen körülmények között 100%-os biztonsággal működő szerszámokat adunk át.
• A szerszám a megállapodott határidőben leszállításra kerül az Önök üzemébe.
• Az átlagosnál precízebb a szerszámkidolgozásunk.
• A fröccstechnológia területén széleskörű elméleti és gyakorlati ismeretekkel rendelkezünk.
• A szakmai kommunikációnk kivételes alaposságú.

Géppark

• A vállalkozás gépparkját folyamatosan bővítettük. Az induláskor teljesen új, hagyományos szerszámgépekkel kezdtük, később vagy néhány éves CNC gépekkel, de többnyire új CNC szerszámgépekkel bővítettük az eszközparkunkat. A CAD-CAM rendszert már több mint egy évtizede bevezettük.
• A vállalkozás ma már több CNC forgácsoló-, és fröcsöntőgéppel is rendelkezik,valamint egy mérőszobával, amelyben TESA 3D koordináta mérőgép és 3D optikai mérőgép is helyet kapott.
• 
• A Deckel Maho DMU 50 típusú CNC marógépünk fel van szerelve HEIDENHAIN gyártmányú, TS 640 típusú infravörös munkadarab tájoló egységgel, amely a lehető legnagyobb pontosságot biztosít, tovább egy HEIDENHAIN gyártmányú TT120 típusú szerszámbemérő egységgel, amely a szerszám tényleges adatainak a legpontosabb mérésére szolgál.
• 
• ONA NX3 típusú CNC tömbszikraforgácsoló gépünk 400x300x300 mm-es megmunkálási tartományt tesz lehetővé.
• 
• 2012 év végén, egy uniós pályázat keretein belül vásároltunk egy vadonatúj CHMER A422S típusú CNC huzalszikraforgácsoló gépet, mely a korábbinál gyorsabb, és pontosabb megmunkálást biztosít.
• 
• Szintén pályázati segítséggel sikerült megvásárolni 2014 évben az NCT által forgalmazott és részben gyártott EmL 800D típusú CNC maró-megmunkáló központot.
• 
• 2015-ös beruházásunk, amely egy régi hiányt pótolt, egy ECO LASER 2600 típusú lézerhegesztő gép. A lézerhegesztő segítségével le tudjuk rövidíteni a javítások és korrekciók időtartamát.
• 

Minőségbiztosítás

• Gyártási folyamatainkat szigorú minőségbiztosítási rendszerünk felügyeli. 2011 évben vezettük be az ISO 9001:2015 minőségtanúsítási rendszert.
• Szerszámainkat kipróbálva, minden szempontból kifogástalan állapotban adjuk át ügyfeleinknek.
•